擠塑板憑借自身優(yōu)越的保溫性能，在各個(gè)領(lǐng)域大展身手。擠塑板的生產(chǎn)工藝并不算特別復(fù)雜，因此國(guó)內(nèi)生產(chǎn)擠塑板的廠家越來(lái)越多。為了保證生產(chǎn)出來(lái)的擠塑板符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，在生產(chǎn)擠塑板的過(guò)程中要注意各個(gè)環(huán)節(jié)。今天我們一起跟隨齊工看看擠塑板是怎么生產(chǎn)的:
一般來(lái)說(shuō)，擠塑板的生產(chǎn)過(guò)程主要有以下幾個(gè)步驟：
擠塑板生產(chǎn)過(guò)程第一步：聚苯乙烯樹脂與成核劑、助燃劑等通過(guò)自動(dòng)上料機(jī)進(jìn)入第一級(jí)塑料擠出機(jī)。這個(gè)步驟主要是塑化過(guò)程；
擠塑板生產(chǎn)過(guò)程第二步：原材料和輔料在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入環(huán)保型二氧化碳
發(fā)泡劑。
發(fā)泡劑在第二級(jí)擠出機(jī)中與其他
原料充分混合和冷卻后通過(guò)模具擠出。第二步主要是二次混合發(fā)泡及冷卻過(guò)程
擠塑板生產(chǎn)過(guò)程第三步：在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。
擠塑板生產(chǎn)過(guò)程第四步：再經(jīng)過(guò)定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過(guò)切割成型即可。這步驟主要控制板材寬度、厚度。
擠塑板生產(chǎn)過(guò)程中除了主機(jī)之外，還有各種輔助設(shè)備，例如擠塑板表面拉毛機(jī)、回收造粒機(jī)、邊緣成型機(jī)、開槽機(jī)、自動(dòng)包裝機(jī)等。
齊工擠塑板設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程
