阻燃擠塑板和普通擠塑板的燃燒性能通過實驗對比發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過阻燃擠處理能把擠塑板塑的燃燒等級從B3(易燃)提升到B1(難燃)級別，阻燃效果比較明顯，能夠符合實際的應用和行業(yè)相關標準的要求。但是，實驗室模擬的火災環(huán)境跟現(xiàn)實發(fā)生火災的所處的環(huán)境還是存在一定的差距。含有阻燃添加劑擠塑板可以阻止因小火而引起的意外起火，如一個煙頭或切割火花可能不會對阻燃擠塑板引起意外火災。但是在實際火災環(huán)境中，由于受到持續(xù)火源的作用，阻燃擠塑板還是會放出大量的熱量和有毒煙氣，阻燃劑的作用會變得十分有限。

 

阻燃擠塑板

 

阻燃擠塑板在生產(chǎn)過程中也存在諸多問題：

 

(1)阻燃劑的分解溫度低于擠塑板的加工溫度勢必造成阻燃劑大量分解，分解后產(chǎn)生的強酸不但腐蝕生產(chǎn)設備而且會使得塑料降解，降低擠塑板的分子量，力學性能直線下降，這也是目前阻燃擠塑板回收困難的重要因素；

 

(2)阻燃劑的分解也會造成自身阻燃效能的下降，而為了達到阻燃性不得不采用超常規(guī)添加阻燃劑的辦法，造成浪費和環(huán)境的破壞；

 

(3)為了減少阻燃劑的分解損失，一些廠家采用了降低加工溫度，超低溫生產(chǎn)阻燃擠塑板的辦法，這種方法雖然受到一定的效果，但是并沒有從根本上解決問題，而且容易造成設備的磨損快、板子容重高、保溫系數(shù)下降，也不利于擠塑板行業(yè)的健康發(fā)展。

 

隨著一些新材料、新技術和新工藝的不斷發(fā)展，對擠塑板的阻燃性能的研究也在不斷深入，原來被認為加工性能差、阻燃效能低的阻燃劑通過不斷的改進各方面性能會不斷得到提高，逐漸適應現(xiàn)代擠塑板阻燃的需求。